Агропрофи » Blog Archive » Удачный укос
Регистрация

��������� - �������� ��������� �������

Удачный укос

Ольга Жукова

Качество кормов и урожайность травостоя во многом зависит от того, насколько качественно выполнено скашивание трав. Какую косилку предпочесть?

Важные условия

Скашивание трав – одна из самых важных операций при заготовке кормов. От ее проведения в дальнейшем будет зависеть урожайность травостоя, а также степень загрязненности и питательная ценность кормов.

Для скашивания трав обычно применяются дисковые и сегментно-пальцевые косилки. По наблюдениям специалистов, сегментно-пальцевые в основном используются на негустом, малоурожайном травостое. Сегодня ведущие производители кормозаготовительной техники отказались от их выпуска в пользу дисковых косилок: они универсальны, неприхотливы к рельефу поля, могут скашивать траву даже на участках с уклоном до 400. Причем, по оценке специалистов, в среднем производительность дисковых косилок на 30% выше, чем сегментно-пальцевых. Кроме того, Александр Зернов, директор компании «Пёттингер» в России, отмечает, что по сравнению с сегментно-пальцевыми косилками дисковые выгодно отличаются низкими затратами на изнашивающиеся запчасти, правда, при наличии качественно изготовленной косилочной балки.

Выбор вида дисковой косилки зависит в основном от объема запланированных работ и тракторов, которыми располагает хозяйство, считает Алексей Аксенов, менеджер по продаже кормозаготовительной техники компании «Клаас Восток». Сначала, по его словам, нужно определиться, с какой площади планируется провести укос, рассчитать, исходя из оптимальных агротехнических сроков, необходимую дневную выработку, а под эту выработку подобрать уже необходимую косилку или комбинацию косилок, учитывая имеющийся тракторный парк, профильность, структуру полей и наличие механизаторов.

Ускоряем процесс

По мнению Сергея Марнова, продукт-менеджера по кормозаготовительной технике компании Kverneland Group, выбор косилки также зависит от погодных условий, характерных для сроков кормозаготовки. Владелец предприятия всегда должен принимать во внимание тот факт, будут ли у него гарантированные 4–5 дней хорошей погоды без осадков или же придется убрать корма за 2 дня. Далее нужно определиться, какой тип кормов будет заготавливаться. Если это травы на силос, то нет необходимости долго ждать, пока скошенная масса хорошо подсохнет. При заготовке сена, естественно, потребуется большее количество времени для подсыхания массы до нужной степени.

Поэтому, если есть возможность, Александр Зернов для заготовки сенажа и сена советует изначально приобретать косилку, оснащенную плющильным аппаратом, что особенно актуально в условиях умеренного климата.

– Она стоит дороже, но позволяет быстрее проводить уборку, за 2–3 дня, – комментирует Сергей Марнов. – Косилки без опции плющения целесообразно использовать для заготовки силоса трав.

Наличие плющилки, по словам Александра Зернова, способствует сокращению времени сушки, кроме того, скошенная масса высыхает равномерно. Соответственно, и качество заготавливаемого корма будет заметно выше, что, в свою очередь, повлияет на надои или прирост мяса и в целом на рентабельность предприятия.

Ученые из научно-практического центра Национальной академии наук Беларуси по механизации сельского хозяйства подсчитали, что плющение позволяет увеличить скорость сушки злаковых трав на 25%, а бобовых – на 35%.

В зависимости от вида культуры (бобовые или злаковые) применяются различные типы плющильных аппаратов. Так, для злаковых и смешанных злаково-бобовых травостоев, по словам Николая Кудинова, используют плющилки с биттерами V-образного типа из полимерных материалов или металла. Задача плющилки в этом случае – травмировать стебель и снять с него восковой слой. Тогда процесс подвяливания массы происходит быстрее. Если косилка, оснащенная биттерной плющилкой, работает на смешанных травостоях, необходимо работать с  менее  агрессивной  интенсивностью  плющения.

– Для заготовки бобовых трав используются вальцевые плющилки, – сообщает Николай Кудинов. – Их, как правило, изготавливают из полимерных материалов. Главная задача этого типа плющилок – не травмировать листья, ведь в них заключается основная энергетическая ценность бобовых культур.  Поэтому плющилка должна бережно обрабатывать массу, чтобы появлялись небольшие трещины и изломы, не обрывая лиственную часть стебля.

Косилки с плющильным аппаратом сегодня есть в производственной программе всех ведущих производителей кормозаготовительной техники. В зависимости от типа культуры и климатических условий компания CNH, например, предлагает различные типы плющилок. Так, по словам Александра Щербика, резиновые вальцы с шевронным рисунком используются при уборке бобовых культур. Если же условия уборки очень сухие, нужны резиновые гладкие вальцы. Для заготовки же зерновых трав предпочтение лучше отдать металлическим роликам.

Компания Kverneland Group для уборки жестких луговых трав предлагает косилку Тааруп 4332 СТ, оснащенную плющилкой бильного типа с металлическими бичами. Для бобовых культур, по словам Сергея Марнова, больше подходит косилка Тааруп 4332 LR с плющилкой роликового типа с шевронными вальцами.

Александр Зернов замечает, что при выборе косилок с плющильным аппаратом стоит внимательнее выбирать фирму-производителя, так как не у всех в линейке есть косилки с вальцевыми плющилками, которые необходимы для бобовых трав. У «Пёттингер», например, это модель Novacat 307 T RC.

Косилка под трактор

По способу агрегатирования косилки делятся на передненавесные, задненавесные, прицепные и самоходные. Кроме того, возможны различные комбинации. Например, фронтальные + задненавесные или фронтальные + прицепные, сообщает Алексей Аксенов.

Для сельхозпредприятий, которые только начинают осваивать рынок, Николай Кудинов советует изначально внимательно подходить к выбору трактора. Современные зарубежные тракторы без проблем агрегатируются с любыми косилками. А вот под трактор МТЗ без переоборудования, по его словам, стоит приобретать лишь прицепную технику. С навесной возникнут проблемы: даже если заявленной мощности трактора будет достаточно, косилка не пройдет по весу.

– У тракторов типа МТЗ такое понятие, как плавающее положение гидравлики, существует только условно, в результате не обеспечивается должное копирование почвы, – поясняет специалист. – А при использовании прицепной косилки брус и все диски находятся на независимой оси, и разгрузка производится рамой машины, а не трактором. Поэтому прицепные косилки наиболее приемлемый вариант для агрегатирования с «белорусами».

Не подходят прицепные модели косилок и для горной местности, отмечает Николай Кудинов. По его словам, в таких условиях нужны только навесные машины, причем максимально легкие, чтобы использовать маломощные модели тракторов. Здесь ставка делается не на ширину захвата, а на количество техники, легкость хода, копирование рельефа поля и, соответственно, скорость работы.

При больших объемах

Если в хозяйстве планируется заготовка большого объема кормов, то эксперты советуют отдать предпочтение широкозахватным моделям косилок (трехбрусным) или же косилочным комбинациям.

К примеру, можно использовать одновременно косилку Kverneland Тааруп 4333СТ и фронтальную навесную косилку Kverneland Тааруп 3632 FT, таким образом, получается комбинация с шириной захвата 6 м. Помимо этого в линейке компании есть 9-метровый вариант комбинации косилок Kverneland Тааруп 5090 MT «бабочка». Она требует более мощного трактора от 200 л. с., но и производительность у нее превышает производительность трех простых косилок.

– Одну и ту же площадь можно убрать с помощью трех тракторов МТЗ мощностью 80 л. с. и, соответственно, трех прицепных косилок или же воспользоваться одним трактором свыше 200 л. с., например, с косилочной комбинацией Easy Cut шириной захвата от 7 до 10,5 м от Krone. В последнем случае можно существенно сэкономить на ГСМ, трудозатратах персонала и запчастях, – замечает Николай Кудинов.  – Easy Cut  B 1000 CV Collect («бабочка»), комбинация из левосторонней и правосторонней косилок различных модификаций, обычно навешивается на трактор и с фронтальной косилкой. Для агрегатирования с таким комплексом трактор должен быть оснащен передним и задним ВОМом. Можно дооборудовать эти косилки поперечными ленточными транспортерами. Транспортеры сразу формируют зеленую массу в валок, таким образом, можно исключить из технологии заготовки сенажа валкообразователь. Помимо сокращения затрат на выполнение операции у таких косилок есть еще один плюс: понижается степень загрязненности золистыми веществами. Кроме того, если ширина захвата косилки  составляет 10 м, в дальнейшем при использовании прицепа-накопителя или комбайна с травяным подборщиком обеспечивается оптимальная загрузка этих машин, позволяя им работать с максимальной производительностью.

Своим ходом

При больших объемах кормозаготовки можно воспользоваться и самоходными дисковыми косилками. По наблюдениям Алексея Аксенова, они сегодня пользуются достаточно стабильным и постоянно растущим спросом.

Как отмечает Николай Кудинов, у самоходной косилки масса преимуществ. Такая техника обладает гораздо большей производительностью в сравнении со своими прицепными и навесными «коллегами». Кроме того, она гораздо лучше копирует рельеф почвы, предотвращая тем самым загрязнение корма (копирование происходит при помощи гидравлики). В отличие от навесных и прицепных моделей косилок на самоходных вместо поперечно-ленточных транспортеров для формирования валка устанавливаются шнеки. Такая конструкция более надежна, следовательно, может выдерживать большие нагрузки.

Но есть у самоходных косилок и недостатки: в первую очередь это относительно небольшой период использования. Смущает сельхозпроизводителей и цена. По данным Николая Кудинова, в среднем она колеблется от 260 до 300 тыс. евро. При этом самоходная косилка используется максимум 5 месяцев. В дальнейшем ее можно переоборудовать при помощи дополнительного оснащения, пожалуй, только в мульчирователь.

– В то же время трактор, как правило, задействуется на протяжении всего года. Для того чтобы окупить вложенные в технику средства, ее нужно максимально загрузить, иначе себестоимость производства корма резко возрастет, – подводит итоги специалист фирмы «Кроне».

С ним согласен и Алексей Аксенов. По его словам, применение будет оправданно в условиях, когда хозяйство способно обеспечить достаточно высокую загрузку этих машин. Например, самоходные косилки можно использовать не только во время заготовки кормов, но и для двухфазной уборки зерновых.

Причем такая схема, отмечает Александр Щербик, значительно уменьшает сроки уборки и снижает себестоимость зерновых. Так, при использовании одной самоходной косилки с 9-метровой жаткой и тремя комбайнами достигается производительность, аналогичная работе звена комбайнов из 4–5 машин. Но для достижения всех преимуществ есть одно условие: урожайность зерновых должна быть менее 2,5 т/га. Кроме того, затраты на ГСМ в расчете на 1 га будут ниже. Тот же эффект будет и при заготовке кормов самоходной косилкой. К примеру, потребление дизеля самоходной косилкой Н8040 с жаткой 9 м колеблется в пределах 1,8–2,5 л/га, притом что трактор с трехбрусной навесной косилкой с транспортером для формирования валка  потребляет 3,5–4 л/га. Также при заготовке кормов самоходной косилкой  нет нужды использовать валкообразователь, а это лишние затраты ГСМ на дополнительную комбинацию техники. Плюс при неправильной регулировке валкообразователя или плохом микрорельефе очень часто корма загрязняются почвой.

– Если есть возможность укомплектовать самоходные косилки дисковыми жатками, то они вполне подходят и для заготовки сенажа, – считает Алексей Аксенов. – Правда, очень часто из-за экономии уборка трав ведется обычными валковыми жатками без плющилок. В этом случае очень трудно заготовить качественный сенаж с высоким содержанием обменной энергии в 1 кг сухого вещества.

При заготовке трав на силос или зернобобовую смесь на зерносенаж, по данным Александра Щербика, комбинация из одной самоходной косилки с 9-метровой жаткой способна скашивать до 80 га за 10 ч, что, в свою очередь, обеспечивает сжатые сроки уборки. Эта схема позволяет убирать с  рабочей скоростью до 12 км/ч, и качество корма будет выше, чем при  классической схеме (трактор/косилка, трактор/валкообразователь). Кроме того, существуют специальные травяные жатки с плющильными вальцами для уборки трав на силос при ширине 5,5 м с дополнительным оборудованием, которое  позволяет сдваивать валки, т.е. при ширине захвата 5,5 м можно за два прохода сформировать валок  11 м. Это заметно повышает производительность жатки и снижает себестоимость силоса, т. к. в данной схеме нет необходимости применять валкообразователь.

Самоходные дисковые косилки есть в производственной программе компании Claas – модель Cougar с шириной захвата 14 м и производительностью до 25 га/ч, фирмы «Кроне» – с шириной захвата порядка 12–15 м и мощностью двигателя 580 л. с. (серия Big M), New Holland Н8040, H8060, H8080  и CASE IH WDX1203, 1903, 2303.

Защита от поломок

Каждый производитель кормозаготовительной техники по-своему подходит к вопросу защиты техники от поломок. Компания «Кроне», например, изначально поставляет косилки с ЗИП-комплектом  и системой SafeCut (узел подшипников с системой защиты SafeCut). При этом Николай Кудинов подчеркивает, что работоспособность техники во многом зависит и от самих сельхозпроизводителей, от того, насколько они готовы делать самодефектовку, заранее подавать заявки на запасные части. К сожалению, в России это происходит не всегда и во многом зависит от планирования бюджета и приоритетной политики руководства и главного инженера, сетует он.

В период заготовки кормов,  чтобы продлить срок эксплуатации техники, необходимо проводить ежесменный осмотр машины, советует Сергей Марнов. Очень многие механизаторы им пренебрегают и эксплуатируют косилку до тех пор, пока она может косить, забывая при этом, что любую проблему гораздо быстрее и проще решить на ранней стадии.

Кроме того, эксперты изначально рекомендуют приобретать косилки с качественно изготовленными балками. Ведь, по их словам, это «сердце» машины, и от того, насколько качественно балка изготовлена, зависит не только качество корма, но и надежность работы техники. В косилках от «Пёттингер» косилочный диск находится в зацеплении через два зуба шестерни.

– Например, на всех балках серийно уставлена система быстрой смены ножей, поэтому балка намного лучше преодолевает сопротивление (камни, неровность полей), – рассказывает Александр Зернов.

– Конструкторы завода Krone после продолжительных испытаний пришли к выводу: косилочный брус должен быть не только прочным, но и геометрически правильным для долговечной и спокойной работы, – рассказывает Николай Кудинов. – Дисковые косилки EasyCut, например, оснащены закрытым косилочным брусом с клиновидным профилем, заваренным по периметру. Благодаря большому диаметру шестерни вращаются медленнее 941 мин-1, обеспечивая постоянное зацепление трех зубьев соседних шестерен.

На косилках от Kverneland Group полностью сварной режущий брус устанавливается даже на самых простых моделях, что предотвращает утечку масла из-за ослабления болтовых соединений. Машины оснащаются круглыми режущими дисками, которые благодаря своей форме, по словам Сергея Марнова, никогда не заблокируются  при попадании посторонних предметов. При этом шестерни имеют всегда два зуба в зацеплении, такая форма значительно уменьшает нагрузку на передающие зубья.

Александр Зернов отмечает: чтобы оградить машину от поломок, нелишним будет помечать в поле различные препятствия, например старый гидрант. Не менее важный фактор для успешной и надежной работы косилок – это их правильная настройка, считает эксперт.

По словам Алексея Аксенова, самая главная настройка в работе косилки – регулировка пружин разгрузки косилочного бруса. Именно она позволяет повысить производительность косилки, снизить расход топлива и износ косилочного бруса, а также повысить качество корма за счет снижения загрязнения. Регулировка разгрузочных пружин должна проводиться в зависимости от рабочей скорости, поверхности поля, влажности и других факторов.

– На практике эта регулировка делается механизатором один раз при запуске в эксплуатацию и на всю жизнь, – говорит специалист. – В лучшем случае один раз перед сезоном. И действительно, кому хочется несколько раз в день выбегать из кабины и крутить болты регулировки пружин?

Чтобы облегчить жизнь механизаторам, компании разработали различные системы разгрузки косилочного бруса.

Например, гидропневматическая система Activ Float компании Claas позволяет производить регулировку из кабины трактора. Вместо пружин устанавливаются гидроцилиндры, гидропневмоаккумуляторы и манометр для контроля давления разгрузки. Косилки имеют серьезную многоуровневую защиту от поломок.

– При наезде на серьезное препятствие, камень или гидрант, не происходит разрушение самого бруса, так как он защищен срезной шестерней, – комментирует Алексей Аксенов. – Все шестерни внутри бруса остаются целыми. Срезной модуль меняется в течение 10 мин. Также при наезде на препятствия на навесных косилках срабатывает защитное устройство, предохраняющее брус от повреждений, и брус отклоняется назад и вверх. При попадании камня и повреждении ножа система быстрой смены ножа позволяет заменить нож за 30 сек. Также защищены от камней бичи плющилок и остальные элементы конструкции. Все, что требуется от механизатора, – это проводить необходимое обслуживание согласно руководству по эксплуатации, шприцевать точки смазки, производить замену масла в редукторах. Тогда косилка прослужит очень долго.

«Агрокомплекс «Мансурово» (Курская обл.)

Наталья Харитонова,

генеральный директор:

– Первоочередная задача, которая была поставлена перед нашим растениеводческим направлением, – подготовить хорошую кормовую базу. Ориентиром послужили стандарты качества кормов крупных молочных комплексов с продуктивностью 11 000 л молока с одной коровы в год и ежегодной выбраковкой порядка 27%. Для этого, по нашим расчетам, кормозаготовительный комплекс должен заготавливать сенаж с производительностью 120–150 т/ч общим объемом порядка 10–20 тыс. тонн.

Перед тем как остановиться на конкретном производителе техники, мы изучали передовой опыт как российских, так и зарубежных сельхозпредприятий: побывали в ведущих хозяйствах Германии, Голландии, Израиля, Татарстана, Уральского региона, Московской, Ленинградской, Липецкой областей, Краснодарского края. Главный вывод, к которому мы пришли, – эффективное молочное производство возможно исключительно при безу-пречном качестве кошения, валкообразования, комбайнирования и трамбовки. Причем особое внимание при выборе техники мы уделяли ее способности бережно убирать люцерну. Как известно, эта «королева трав» довольно капризна в уборке, но при этом играет ключевую роль в рационе питания крупного рогатого скота. Таким образом, основные критерии при выборе кормоуборочной техники – качество, высокая производительность, надежность, а также сервисное обслуживание. Этим требованиям, на наш взгляд, полностью отвечает линейка кормоуборочной техники Claas.

В 2011 году мы провели первую уборочную кампанию, собрали более 15 тыс. т зерновых и зернобобовых, больше 4000 т сенажа и порядка 9000 т силоса. В уборке были задействованы три косилки модификаций Disсo 3100 FC Profil, Disco 9100 Contour AutoSwather и Disco 9300 Duo. Мы учли опыт предприятий-партнеров, у которых возникли существенные организационные трудности при работе с 5–6 прицепными косилками. Такое количество техники и персонала трудно эффективно организовать на поле. Кроме того, мы отказались от кошения в ночную смену из-за опасности повреждения техники. Кошение трав было организовано с помощью мощного трактора Claas Xerion Track VC с косилкой CLAAS Disco 9300 C Duo + Disco 3100 FC. Поворачивающаяся кабина этого трактора обеспечивает стопроцентный обзор, что очень важно при ширине захвата косилки 9,1 м. Уже в первый день эксплуатации эта косилка показала производительность 12–13 га/ч.

В уборке низкоурожайных травостоев, что чрезвычайно актуально в засушливых условиях Центрального Черноземья, были задействованы косилки Disco 9100 Contour AutoSwather + Disco 3100 с шириной захвата 8,9 м. Их применение повышает производительность и позволяет гибко реагировать на засуху путем укладки низкоурожайных травостоев с помощью транспортеров прямо в валок. Так что имеющийся парк косилок обеспечивает хорошую производительность и качество кормов как в засуху, так и при высокоурожайном травостое.

Агрокомплекс «Шеметовское», агрохолдинг «Аграрная группа Рост»

(Московская обл.)

Алексей Волков, генеральный директор:

– В нашем агрохолдинге два больших животноводческих комплекса – «Шеметовское» на 5000 голов и «Серебряные пруды» на 1200 голов, и на эти два хозяйства закуплена одна самоходная косилка-плющилка Krone Big M. Это отличный агрегат, эксплуатируем его уже пять сезонов.

Во-первых, нам нравится ее высокая производительность: косилка без проблем скашивает 100 га люцерны в день. Для таких хозяйств, как наши, имеющих большие объемы кормозаготовки (от 50 000 до 90 000 т зеленой массы в сезон), эксплуатировать самоходную косилку очень выгодно.

Практически одной этой машины нам хватает для обработки 8000 га своих полей и еще остается возможность (если есть «окно» между укосами) помогать соседним хозяйствам. Правда, мы довольно осторожно используем эту косилку на чужих полях, так как техника чувствительная, и, не зная особенностей (камни, рельеф и т. д.) других полей, мы стараемся ею не рисковать.

Кроме высокой производительности, в самоходной косилке Krone Big M нам нравится ее многофункциональность: она может косить в валок для получения подвяленного сенажа, что значительно сокращает время заготовки кормов.

Мы в основном выращиваем бобовые культуры: люцерну из многолетних, а также горох и вику из однолетних. Косилка оснащена вальцовым плющильным аппаратом с рифлеными барабанами, предназначена она как раз для бобовых трав. То есть при попадании в нее травяной смеси она зажимает ее между валками и выжимает влагу из травы, как бы подсушивая ее, а затем укладывает в валок. Летом буквально через три часа ее можно уже измельчать и закладывать в силосную траншею на сенаж.

Машина работает с конца мая до середины октября, не останавливаясь, и, несмотря на то, что цена на нее выше, чем на навесную технику, я считаю, что наша косилка полностью окупилась за два сезона.

Еще одно преимущество самоходного агрегата заключается в том, что к нему не нужен трактор. Очень часто при работе с навесным оборудованием возникают сложности, так как у косилки и у трактора разная периодичность моточасов обслуживания. Имея самоходный агрегат, мы от таких проблем избавлены. Мое мнение – специализированные машины производительнее и удобнее универсальных.

Отправить ссылку другу
Оставить отзыв