Агропрофи » Blog Archive » Спрессуем в тюки
Регистрация

��������� - �������� ��������� �������

Спрессуем в тюки

Анна Гришанова

Тюковые пресс-подборщики стали активно предлагаться российским аграриям в начале 2000-х годов. Но большой популярности не снискали в первую очередь из-за своей дороговизны. Тем временем производители этой техники постоянно работают над усовершенствованием своих машин, повышая их производительность. Большие тюковые прессы подойдут крупным хозяйствам, профессионально занимающимся кормозаготовкой, имеющим значительные площади и сложную логистику.

Немного истории

Спрос на большие тюковые пресс-подборщики на российском рынке достаточно стабилен, отмечает Сергей Созинов, специалист по уборочной технике AGCO Machinery, Россия. В целом импорт компании в РФ составляет порядка 60–70 единиц в год.

Конечно, это совсем не высокий показатель по сравнению даже с самоходными косилками, но в нашей стране и сопредельных государствах этот рынок только набирает обороты, по сравнению с Европой и тем более США, – обращает внимание Созинов. – К примеру, производственная программа нашего завода в городе Хесстон, штат Канзас, США, составляет порядка 1500 единиц в год, а за всю его историю с 1978 года уже было произведено более 25 тысяч машин!

Первый пресс-подборщик с автоматической системой обвязки был изобретен компанией New Holland еще в 1940 году, а за всю историю производства маленьких тюковых прессов BC5000 было продано свыше 900 тыс. единиц, рассказывает Радик Гараев, специалист по маркетингу продукции New Holland. Доля компании по продажам таких машин на мировом рынке за последние восемь лет варьируется в диапазоне от 32 до 40%.

Самый первый образец тюкового пресс-подборщика «Ростсельмаш» Tukan 1600 сошел с конвейера еще в 2006 году, а по итогам того же года стал лидером продаж навесной и прицепной техники «Ростсельмаш», говорит Алексей Мошненко, директор департамента маркетинга компании.

– На сегодняшний день эта модель занимает более 40% российского рынка пресс-подборщиков, при этом 30% производимых на предприятии машин отправляются на экспорт, – отмечает он.

Значительные преимущества

В целом эксплуатационные преимущества тюковых прессов по сравнению с рулонными весьма значительны, продолжает Мошненко.

– Тюки намного проще и компактнее складируются в местах хранения, их можно уложить рядами, и они займут меньше места, из тюков также можно строить временные ограждения для скота и т.п., – рассказывает он. – Транспортировка тюков прямоугольной формы тоже намного проще. В единице объема кузова можно перевезти тюков в 1,25–1,3 раза больше, чем рулонов.

По словам Сергея Созинова, большие тюковые пресс-подборщики позволяют добиться в 2–3 раза большей производительности прессования, чем рулонные. Кроме того, большая плотность тюков обуславливает их меньшее количество, что позволяет существенно сэкономить на логистике, как транспортной, так и складской.

– Прямоугольная форма тюков дает возможность максимально загрузить транспортное средство, так же, как и склады – нет необходимости возить и хранить «воздух», – добавляет Созинов.

Один тюковый пресс способен заменить до 8–10 рулонных отечественного производства (типа ПРФ), добавляет Татьяна Красотина, маркетолог компании «КРОНЕ Русь».

К плюсам можно отнести экономию расходных материалов, говорит Радик Гараев. На производство маленьких тюков и рулонов расход обвязочного шпагата в пересчете на тонну продукта получается больше. Кроме того, работа с тяжелыми крупногабаритными тюками требует приобретения более мощных фронтальных или телескопических погрузчиков.

Тюковые пресс-подборщики способны создать большее давление прессования и большую плотность тюка, говорит Роман Федотиков, специалист по техническому развитию техники для заготовки кормов фирмы Claas. При этом тюки гораздо проще разделяются на блоки в отличие от рулонов, для которых требуется измельчитель.

С другой стороны. у тюковых пресс-подборщиков есть некоторые минусы, обращает внимание Красотина.

– Во-первых, это сложность конструкции машины, большие габариты и вес. Но при этом, конечно, в эксплуатации такие прессы, как правило, просты, – говорит она. – Во-вторых, для них необходим трактор большей мощности, чем для рулонных пресс-подборщиков, если говорить о технике Krone. А еще при обильных осадках тюки хранить в поле сложнее, необходимо следить за погодой. Впрочем, их можно вывезти очень быстро и просто. Зато тюки очень хорошо хранить на сеновале, потери при хранении минимальны, порче от осадков подвержен только верхний слой, но его можно снять и на следующий сезон опять использовать в виде крыши.

Каждому свое

Правильный выбор пресс-подборщика обеспечивает высокое качество заготавливаемых кормов, а также позволяет снизить трудоемкость работ и себестоимость производства сенажа, сена, соломы, говорит Алексей Мошненко.

Основными критериями для выбора пресс-подборщика являются объем и сроки заготовки, а также тип заготавливаемого материала, считает Роман Федотиков. В любом случае необходимо проанализировать потребности предприятия и лишь затем рекомендовать машины, руководствуясь нагрузкой на технику и сроками уборки: небольшие объемы заготовки позволяют работать менее производительными машинами, и, напротив, большие объемы заготовок при сжатых сроках потребуют затрат на высокопроизводительную технику для соблюдения качества материала, говорит он.

По мнению Сергея Созинова из AGCO, при выборе между рулонным или большим тюковым пресс-подборщиком необходимо руководствоваться несколькими критериями. Во-первых, отталкиваться от имеющегося энергосредства. Для работы с большим тюковым прессом необходим трактор от 150 л.с. и выше в зависимости от типоразмера тюка и наличия измельчителя. Если покупка машины влечет за собой и приобретение трактора, то значительно возрастает срок окупаемости. Во-вторых, нужно обращать внимание на обеспеченность квалифицированными кадрами: при дефиците таковых разумнее использовать более производительные машины.

– Необходимо также учитывать технологию заготовки кормов: хозяйствам, которые производят сенаж с упаковкой в пленку, больше подойдет рулонный пресс-подборщик, так как хранение сенажа в больших тюках не получило еще достаточного распространения ввиду технологической сложности и относительной дороговизны. Во всех остальных случаях (солома, сено) более рентабельным будет большой тюковый пресс, – продолжает специалист. – Также важны особенности технологии производства – например, если предприятие не измельчает солому, а использует ее (в своих или коммерческих целях), а согласно технологии почвообработки требуется как можно более раннее лущение стерни, то максимально быстро со сбором соломистой массы с поля опять-таки справится тюковый пресс-подборщик.

Как правило, подборщик выбирают под конкретные технологические требования хозяйства, говорит Радик Гараев. На практике в большинстве случаев основным критерием для выбора служит тип питающего устройства: с измельчителем или без. Предприятия, которым требуются большие плотность и масса тюка, выбирают дорогой пресс с роторным питателем-измельчителем: за счет измельчения на мелкую фракцию в камеру набивается больше материала, и такую солому или сено легче смешивать в миксере при приготовлении корма. Хозяйства, для которых определяющим является фактор производительности, то есть получение большего количества тюков со средней степенью плотности, выбирают версию с обычным сегментно-пальцевым питателем. Также существует промежуточный вариант с ножами для грубой резки, в отдельных случаях он устроит покупателей обеих вышеперечисленных категорий, добавляет специалист.

– Наша серия пресс-подборщиков BigBaler подойдет как крупным сельхозпредприятиям с большим поголовьем (BB 1270, BB 1290), так и средним животноводческим комплексам с поголовьем от 1000 голов (ВВ 890), – обращает внимание он.

В зависимости от поголовья скота, условий и сроков уборки, степени механизации процессов заготовки и требований к качеству заготавливаемого корма каждый фермер может подобрать наиболее подходящий для себя вариант пресс-подборщика. С небольшими объемами заготовки в КФХ вполне справятся рулонные или малогабаритные тюковые прессы, говорит Алексей Мошненко. Например, производительность Tukan 1600 составляет 10 т/ч, что является очень высоким показателем для машин подобного класса.

– При этом машина позволяет экономить время, трудозатраты, энергетические ресурсы, – перечисляет Алексей Мошненко. – Низкие материальные затраты на содержание и обслуживание тюкового пресс-подборщика Tukan 1600 в совокупности с лояльной ценовой политикой обеспечивают высокую популярность машины в крестьянских и фермерских хозяйствах с небольшим поголовьем скота, а также там, где степень механизации процессов заготовки находится еще на недостаточно высоком уровне. Тюки длиной 0,3–1,3 м не требуют специальных средств для погрузки, транспортировки и разгрузки, а также очень удобны при раздаче кормов.

Кроме того, эти машины имеют отличные показатели работы обвязывающего механизма, системы защиты от повреждений, гарантируют долговременную эксплуатацию и агрегатируются с широко используемыми тракторами тягового класса 1,4 т.с. В первую очередь тюковый пресс-подборщик подойдет тем хозяйствам, у которых высокие логистические издержки, считает Василий Лебедь, продукт-менеджер компании «КУН-Восток».

– Когда нужно перевезти много заготовленного корма на большое расстояние, удобнее, чтобы он был спрессован в тюки и, таким образом, более компактно помещался в кузов автомобиля. При транспортировке рулонов приходится возить много воздуха, – говорит он. – Компактность тюков, на мой взгляд, – основное преимущество таких прессов. Современные рулонные прессы-подборщики сейчас по производительность ничем не уступают тюковым. Кроме того, для квадратного нужен мощный трактор – от 200 л.с., для рулонного – достаточно 80–100 л.с.

Лебедь добавляет, что рулонный пресс-подборщик более устойчивый, может работать в сложных условиях, например, в горной местности. Специалист признает, что рулонные прессы более популярны, чем тюковые. Объемы продаж компании составляют примерно 1 к 10.

При выборе тюкового пресс-подборщика основополагающая цель – это заготовить корма как можно быстрее, плотнее и качественнее. Этот пресс-подборщик для профессионалов, работающих с крупными объемами заготовки, говорит Красотина. Все зависит от наличия в хозяйстве машинно-тракторного парка. Самыми популярными моделями Krone считаются ВР 890 и 1270, они агрегатируются с наиболее популярными в своем классе МТЗ 1221.

Современные тенденции

В последние годы производители тюковых пресс-подборщиков нацелены на повышение эффективности работы этих машин. Компания Claas недавно представила инновационную систему ICT Cruise Control, которая позволяет максимально повысить эффективность использования пресс-подборщика за счет управления скоростью движения трактора в зависимости от нагрузки на машину. Благодаря такой комбинации трактор демонстрирует свои лучшие рабочие характеристики.

AGCO в этом сезоне предлагает новую серию больших тюковых пресс-подборщиков Massey Ferguson 2200, которая является продолжением серии 2100 и обладает рядом дополнительных характеристик.

Машины серии 2200 оснащены независимым гидроцилиндром складывания выгрузной рампы, серьгой с шаровой вставкой для разных категорий прицепного устройства, удлиненной камерой прессования OptiForm и усиленными тандемными осями (на старших моделях 2270XD и MF 2290), усиленными гидроцилиндрами тормозной системы, – перечисляет Сергей Созинов. – Кроме того, на этих пресс-подборщиках имеется автоматическая смазка основных цепей, регулируемая частичная выгрузка последнего тюка, предусмотрена возможность установки системы телеметрии Agcommand и камеры заднего вида.

Независимо от модели все большие тюковые пресс-подборщики MF обладают рядом преимуществ, рассказывает Созинов. Например, низкопрофильный подборщик с прижимным роликом дает чистый и высокопроизводительный подбор массы из валка, а камера предварительного прессования с набивающими граблинами гарантирует формирование тюков с высокой и равномерной плотностью. Благодаря двойным узловязателям с автоматической смазкой и постоянным обдувом турбинным вентилятором нагрузка на узловязатели и на шпагат получается меньше, а тюки – правильной формы, блок узловязателей всегда чистый, что значительно облегчает обслуживание.

– Бортовая гидравлическая система для привода вентилятора узловязателей и автоматического контроля плотности прессования позволяет предъявлять меньше требований к гидравлике трактора и обеспечивает меньшее потребление мощности, – продолжает он. – А тандемные оси на независимых рессорных подвесках обеспечивают плавный ход на неровных полях и при повышенной скорости. Простая концепция привода – минимум редукторов, цепные передачи с автоматической смазкой, закрытые подшипники – делает тюковые пресс-подборщики MF более надежными и ремонтопригодными, а затраты на обслуживание – более низкими.

Новое поколение машин Big Baler New Holland выпускает с 2013 года. Корпус машины выполнен из высокопрочных полимерных материалов, применение которых позволяет снизить общую металлоемкость и увеличить грузоподъемность машины.
Подборщик Maxi Sweep обеспечивает эффективный подбор массы на высоте от 2,5 см.

Новое поколение пресс-подборщиков уже в базовой комплектации оснащено граблинами увеличенного диаметра, выполненными из высококачественной износостойкой стали для длительного срока их эксплуатации, – отмечает Гараев – Кроме того, машина получила дополнительные боковые винтовые шнеки, центральный подпрессовывающий ролик и битер, что позволило увеличить пропускную способность.

В базовое оснащение машин входит интеллектуальная система контроля за равномерностью наполнения камеры предварительного прессования и многие другие опции, увеличивающие производительность и удобство работы с машиной, обращает внимание Гараев. А решения в области точного земледелия PLM, такие как ActiveWeigh, позволяют на ходу выполнять взвешивание тюков, записывать влажность, дату, время, местоположение GPS каждого тюка, точные замеры конкретного поля на картах. В будущих сезонах это позволяет рассчитать и получить максимальную продуктивность и прибыль от земель. За последние годы компания «Ростсельмаш», следуя тенденциям рынка, тоже расширила линейку выпускаемых тюковых пресс-подборщиков, и теперь, помимо уже известной среди небольших фермерских хозяйств модели Tukan 1600, предлагает своим клиентам крупнопакующие пресс-подборщики Tukan Max.

С каждым годом потребность в пресс-подборщиках постоянно увеличивается, говорит Алексей Мошненко. Многие хозяйства остро нуждаются в машинах с высокой производительностью, способных в максимально сжатые сроки заготовить необходимые корма.

– В прошлом году наша компания начала выпуск крупнопакующих пресс-подборщиков Tukan Max с длиной тюка до 2500 мм. Аналогов ему в российском сельхозмашиностроении нет: машина способна подобрать с земли и упаковать полтонны сена, – рассказывает Мошненко. – Именно таких технических характеристик от пресс-подборщиков ждали многие крупные хозяйства.

Применение Tukan Max обоснованно в крупных хозяйствах с высокой урожайностью, а также в регионах, где сжаты сроки уборки. Производительность таких машин – около 1 т/мин. Все составные части и узлы этой модели рассчитаны на скорость и максимальную производительность.

Высокая степень прессования достигается за счет гидравлических цилиндров, обеспечивающих необходимый уровень плотности тюков. Обвязка происходит в автоматическом режиме, – рассказывает Алексей Мошненко. – Машина идеально копирует рельеф поля, может работать как с широкими, так и с узкими валками сена и соломы. Таким образом, фермер может выбрать оптимальную длину тюка, чтобы определить наиболее рациональный способ хранения на складе.

Для экономии времени и трудозатрат модель может комплектоваться стаером (накопителем), который позволяет одновременно компактно выгружать сразу два тюка, расположенных друг на друге. Для перевозки крупногабаритных тюков, сформированных крупнопакующим прессом, выпускается техника-спутник – прицеп для транспортировки тюков самозагрузочный ТПТ-20, говорит Мошненко. Прицеп позволяет одному оператору производить загрузку и перевозку тюков без остановки за один проход, не выходя из кабины трактора. Таким образом, можно загрузить до 20 тюков на одну тележку, а грузоподъемность прицепа достигает 11 т.

Claas предлагает тюковые пресс-подборщики модельного ряд Quadrant, производящие тюки разного размера. Так, например, Quadrant 1150 (самый компактный в этой линейке) благодаря конструкции подающей граблины обеспечивает идеальное качество корма для жвачных животных и в особенности для лошадей. При этом система граблины не повреждает стебли растений, благодаря чему машина прессует тюки (размером 0,8 на 0,5 м), не содержащие пыли. А Quadrant 3400 является самым крупным тюковым прессом в этой серии, который позволяет делать тюки размером 1,2 на 1 м и обрабатывать до 60 т/час при работе с соломой благодаря диаметру ротора 86 см. Его можно использовать не только для соломы, сена, сенажа, но и для заготовки мискантуса, сорго и конопли.

Благодаря широкому подборщику с рабочей шириной и идеальному копированию рельефа почвы Q3400 может подбирать даже очень широкие и неравномерные валки. Растительная масса убирается быстро и без остатков. Подрессоривание на гидроаккумуляторе равномерно разгружает подборщик, а большие копирующие колеса на маятниковой подвеске надежно удерживают машину в колее, – рассказывает Роман Федотиков. – Все вместе позволяет машине даже на высоких скоростях и при движении по кривой идеально приспосабливаться к особенностям почвы и щадить дернину. Внушительный вес, по словам специалиста, позволяет сохранять частоту оборотов даже при работе с неровными валками и сокращать нагрузку вплоть до привода трактора. Благодаря этому удается избежать пиков мощности и, таким образом, сократить расход топлива и повысить экономичность работы.

Kuhn предлагает пресс-подборщики для формирования больших тюков высокой плотности серии LSB. Машины создают твердые и хорошо сформированные тюки благодаря технологии интегрального ротора и системе обвязки Twin-Step.

– Пресс-подборщики модели LSB могут работать с любым типом массы и способны формировать качественные тюки при любых условиях уборки урожая на большой скорости, – говорит Василий Лебедь. – Отличительные черты наших машин – интегральный ротор, длинная камера прессования (тюки до 3 м), одноузловая система обвязки, которая позволяет надежно обвязывать заготавливаемый материал и экономить шпагат. Также, добавляет специалист, пресс-подборщики Kuhn могут комплектоваться измельчителями зеленой массы и причеперами, которые способны перемалывать солому максимально мелко.

С момента появления семейства крупнопакующих прессов BigPack у Krone вся линейка подвергается непрерывной модернизации.

– Мы постоянно работаем над увеличением пропускной способности. В частности, последовательно были внедрены неуправляемый подборщик, изменен режущий/подающий ротор, и, наконец, появилось семейство HighSpeed с полностью переработанным подающим механизмом, увеличенной частотой движения поршня и подборщиком с активно подающим шнеком, – рассказывает Андрей Рыбников, технический специалист «КРОНЕ Русь». – Наращиваем степень прессования: в семействе появилась машина HDP, а в прошлом году – HDPII. И в целом стараемся улучшить комфорт управления, интегрируем машины в системы аграрного менеджмента. Например, последовательно сменилось поколение бортовой электроники, терминалов управления. При помощи системы Kroneican машина способна передавать телеметрические данные о своем местоположении, загрузке, влажности материала, весовых показателях и количестве тюков с целью последующей обработки информации. Теперь пресс также способен осуществлять этикетирование тюков RFID-метками с информацией о времени прессования, весом, начальной влажностью.

Цена и окупаемость

К минусам тюковых пресс-подборщиков можно отнести высокую стоимость таких машин, считает Роман Федотиков.

В значительной степени она зависит от типоразмера камеры прессования, наличия измельчителя, опций и т.д., говорит Созинов. Диапазон потребительских цен у AGCO – от 100 тыс. евро для самых простых младших моделей до 200 тыс. евро и более для «упакованных» старших и моделей с повышенной плотностью прессования, отмечает он. Окупаемость инвестиций можно ускорить за счет интенсивного использования пресс-подборщика, подрядных услуг и т.п.

Пресс-подборщики New Holland эффективны и производительны как при работе с традиционными видами культур (заготовка сена и соломы многолетних трав и зерновых), так и при заготовке растительных остатков других культур для сырьевой базы биоэнергетических установок (кукуруза, сахарная свекла), говорит Гараев. Эта способность позволит сельхозпроизводителям дольше использовать пресс в поле на протяжении года и ускорить окупаемость машины, обращает внимание он.

Ускорить окупаемость, а также сделать удобнее работу с пресс-подборщиком Tukan 1600 каждый сельхозпроизводитель может сам, установив на него выгрузное устройство, которое осуществляет выгрузку тюков в двухосную телегу, зацепленную за фаркоп пресс-подборщика, рекомендует Алексей Мошненко. При этом сокращается время уборки скошенной массы и экономятся трудозатраты, что всегда важно во время уборки. По желанию сельхозпроизводителей машина может быть оборудована счетчиком тюков.

Быструю окупаемость пресс-подборщика Tukan Max обеспечивает доступная цена, помимо этого он отлично работает в связке с тракторами тягового класса не менее 2 т.с, в т.ч. МТЗ-1221.

Кроме того, по словам производителя, крупнопакующий пресс-подборщик Tukan Max может использоваться для сбора отходов сельского хозяйства с целью производства пеллет. Благодаря шести производительным узловязателям тюки не только быстро и надежно перевязываются, но и не содержат фрагментов шпагата. Благодаря чему в случае промышленного применения тюков, сформированных машиной, кусочки пластика не перерабатываются и не сжигаются вместе с растительной массой, что является одним из ключевых показателей качества пеллет, говорит Алексей Мошненко из «Ростсельмаш». Стоимость тюковых пресс-подборщиков Kuhn варьирует от 4,8 до 8,5 млн руб. и более. Верхняя планка ограничивается только пожеланиями клиента, говорит Василий Лебедь. Высокая цена тюковых прессов – один из минусов таких машин, соглашается он с Федотиковым. Рулонные подборщики, по словам Лебедя, как правило, обходятся в среднем в три раза дешевле.

Комментарии практиков

КФХ «Н.А. Логинова» (Ростовская обл.)

Наталья Логинова, руководитель:

– Tukan 1600 мы купили год назад вместо старого рулонного пресс-подборщика. Пока всем довольны, нареканий нет. Тюковали эспарцет, солому, работали им на 400 га. В прошлом году урожайность была не самая хорошая из-за засухи, и поэтому масса для заготовки получилась небольшая. Нравится то, что тюки проще перевозить и раздавать животным. Рулоны получались большие – по 500 кг, разматывать их и раскладывать скоту было довольно неудобно. А тюки получаются более компактные и легкие (мы делаем по 15 кг, можно до 50 кг). Tukan удобен и прост в эксплуатации, а также имеет привлекательную для нас стоимость. Мы заплатили немногим более 500 тыс. руб., а планируем окупить уже в этом году.

СПК «Красная Башкирия» (Башкортостан)

Раиль Фахрисламов, директор:

– У нас один большой одноостный тюковый пресс-подборщик Massey Ferguson компании AGCO. Выпускает тюки шириной 1200 мм, высотой 1300 мм и длиной до 2,5–2,6 м. Но мы предпочитаем делать тюки длиной не более 2,2 м – так их легче складировать и транспортировать. Машина окупила себя за два сезона. Большие тюковые прессы приобретаются для крупных хозяйств, у которых большие площади, большой объем работы. Мы убираем этим прессом до 200 га сена в сутки. Для этого сдваиваем и даже страиваем валки, так как в условиях Зауралья соломы, сена, как правило, получается не очень много. Специально для этого приобрели 9-метровый валкообразователь и с его помощью делаем 18- или 27-метровые валки. Таким образом, работа пресса получается более эффективной, он много «ест», ему только давай и давай. В среднем до 250 т/сутки возим, это при урожайности 10–15 ц/га. Для погрузки используем телескопические погрузчики. Раньше пользовались рулонным прессом, но нас его работа не устраивала, производительность была маленькая. Чтобы работать на наших площадях (всего 16 тыс. га посевов) нужно было 5–6 штук таких машин, а механизаторов, как всегда, не хватает. Теперь у нас людей минимум, а производительности – максимум.

СЗАО «СКВО» (Ростовская обл.)

Владимир Луцишин, главный инженер:

– У нас два тюковых пресс-подборщика. Первый – Claas – купили еще в 2002 году, второй – Krone – приобрели два года назад. Оба выдают тюки шириной 1200 мм, высотой – 700 мм, а длина регулируется установками от 1,5 до 2,7 м. По производительности они друг другу практически не уступают, но Krone помощнее, плотность прессования на нем может доходить до 220 кг/м3, а на Claas – до 150 кг/м3. Площадь уборки в сутки зависит от влажности, температуры, вида корма и пр. Обеими машинами довольны, работают без проблем. Выбирать пресс – рулонный или тюковый – нужно в зависимости от целей использования. Первый сохраняет полностью растения, не измельчает стебли, целиком наматывает, а второй с помощью ножей может измельчать соломенную массу до 8–10 см, если нужна длинная, волокнистая масса – значит, убираются ножи. Обе наши машины имеют такую функцию. Уборочная площадь под сено, сенаж у нас около 1 тыс. га (всего 15 тыс. га), и двух тюковых прессов не всегда хватает, чтобы вовремя все заготавливать. В прошлом году подборщиком Krone сделали примерно 25 тыс. тюков, Claas немного меньше. Но раньше, когда он был поновее, им успевали делать до 27 тыс. тюков соломы и сена.

Отправить ссылку другу
Оставить отзыв