Агропрофи » Blog Archive » В неуклонном росте
Регистрация

��������� - �������� ��������� �������

В неуклонном росте

Дария Харитонова

Объединив передовых аграрных специалистов в команду, АИС «Ферма Роста» в Серебряно-Прудском районе под руководством председателя cовета директоров Любови Лужных развивает один из самых амбициозных сельскохозяйственных проектов Подмосковья. Здесь традиции тесно переплетаются с инновациями, позволяя реализовать новейшие достижения в области животноводства, растениеводства и альтернативной энергетики.

На трех китах

«Аграрное инновационное содружество «Ферма Роста» – результат объединения трех старейших предприятий Московской области: животноводческих хозяйств «Шеметово» и «Серебряные Пруды» с Серебряно-Прудским молочным заводом в единое производство полного бизнес-цикла.

– Формально процесс объединения завершился только в 2013 году, когда новый сельскохозяйственный комплекс – ЗАО АИС «Ферма Роста» – был создан официально. Но сам проект, созданный по инициативе Аграрной группы «РОСТ», уже может праздновать свой первый, десятилет-ний, юбилей, – замечает Любовь Лужных, председатель совета директоров «Фермы Роста».

Именно она, будучи одним из учредителей и генеральным директором группы «РОСТ», десять лет назад выступила идейным вдохновителем и инициатором агропроекта «Ферма Роста», переориентировав интересы компании, первоначально лежавшие в другой сфере, в развитие молочного бизнеса.

Как объясняет Любовь Лужных, главной идеей проекта было создание автономного предприятия замкнутого цикла, где все этапы производства осуществлялись бы своими силами – заготовка кормов для животных, самообеспечение энергией, газом, отоплением, сбор высококачественного молочного сырья и собственная переработка молока.

– Для воплощения нашей бизнес-концепции требовалось большое количество свободных земель, а совокупная площадь наших хозяйств в то время составляла немногим более 1000 га, – признается Любовь Лужных. –

В итоге для реализации проекта был выбран район Серебряные Пруды – самый южный и самый теплый район Подмосковья с богатыми черноземными почвами, чистыми водоемами и подземными источниками.

Запуск нацпроекта «Развитие АПК» в сфере молочного производства укрепил намерения группы «РОСТ» действовать именно в этом направлении, и в 2004 году компания стала инвестором СПК «Шеметово» и «Серебряные Пруды», разработав концепцию объединения этих предприятий между собой и с Серебряно-Прудским молочным заводом в ЗАО «Аграрное инновационное содружество «Ферма Роста». В качестве советников на новое предприятие были приглашены директора объединенных хозяйств.

– В результате такого слияния в холдинге оказалось около 10 500 га земли, что позволило нам приступить к реализации задуманного, – вспоминает Любовь Лужных.

Масштабное обновление

Разобравшись с задолженностями объединенных предприятий и получив восьмилетний кредит в Россельхозбанке (около 1,3 млрд руб. под 14% годовых), в содружестве обновили весь машинно-тракторный парк, пополнив его сельхозтехникой ведущих производителей – Massey Ferguson, John Deere, Case, New Holland, Krone, Amazone и др. А также начали постройку коровника первой очереди на 2000 голов дойного стада.

– Материалом для помещений на ферме было выбрано дерево. Микроклимат в таких коровниках и телятниках гораздо лучше, чем в железобетонных зданиях или легких быстровозводимых конструкциях. Что касается пожаробезопасности и устойчивости дерева к агрессивным средам, то эту проблему решили с помощью спецпропитки, которая позволяет эксплуатировать деревянные конструкции на ферме более 30 лет, – разъясняет Любовь Лужных.

Комплекс состоит из десяти зданий площадью 3500 м2 каждое и включает в себя четыре коровника, доильно-молочный блок, родильное отделение, телятники и производственные помещения. Минусом новых коровников Любовь Лужных называет их более высокую, чем у традиционных – из легких конструкций и бетона – стоимость.Заселили новые фермы имевшимися на предприятиях животными, в дополнение к которым на выделенные Россельхозбанком кредитные деньги (порядка 80 млн руб.) закупили еще 2200 коров и молодняка черно-пестрой голштинизированной породы. А в 2012–2013 годах предприятие через «Росагролизинг» приобрело еще около 1000 нетелей голштино-фризской породы из США.

На данный момент размер дойного поголовья составляет 2450 голов, а средний надой на фуражную корову – 7200 кг в год. Всего на комплексе получают 45 т молока в сутки (жир – 3,6%, белок – 3,2%).

Инновации в переработке

– Во главу угла сразу была поставлена задача выйти на рынок с собственным «живым» продуктом – молоком, по вкусовым и биологическим качествам близким к парному, – рассказывает Любовь Лужных. – По нашим исследованиям, эта ниша на российском рынке еще не заполнена. Именно поэтому в бизнес-план изначально было заложено строительство собственного перерабатывающего предприятия.

И если раньше все молоко компании поставлялось высшим сортом на завод компании «Вимм-Билль-Данн» для производства детского питания, то в июне 2014 года был запущен в эксплуатацию собственный молокозавод, созданный на базе старого Серебряно-Прудского молочного завода после масштабной реконструкции.

Молоко на заводе «Фермы Роста» перерабатывают с использованием инновационных технологий, аналогов которым в России, по словам Любови Лужных, пока еще нет, – это в первую очередь комплекс технологий ESL (Extended Shelf Life).

– ESL – это общее название комплекса технологий, позволяющих продлить срок хранения продукта, – рассказывает заместитель директора молочного завода «Фермы Роста» по производству и качеству Галина Иванушкина. – В его основе лежит микрофильтрация. Механизм прост: поступающее с фермы молоко подогревается до температуры 74 °С, а затем охлаждается и проходит через систему микрофильтров с диаметром пор не более 0,0014 мм. Это похоже на то, как процеживается молоко в деревне, где роль фильтра обычно играет марля. Только наши микрофильтры, в отличие от марли, способны задержать 99,5% бактерий. При этом молекулы белка, например, беспрепятственно проходят через фильтр, а значит, все ценные вещества молока сохраняются в неизменном виде. В то же время срок хранения такого молока благодаря его особой чистоте составляет не неделю, а 21 день. Для сравнения: стерилизация молока (длительное хранение) происходит при температуре 140 °С, пастеризация – при нагреве до температуры не менее 80–110 °С, но храниться такое молоко может не дольше 7 дней.

Чтобы наладить ESL-производство, было закуплено новейшее оборудование компании Bawaco AG (Швейцария), а также таких ведущих мировых брендов, как Uniloy, Karlville, Egli, Posimat, Domino, Siemens, Cosmapack и др.

– Технология микрофильтрации, применяемая на заводе, позволяет компании собственными средствами из собственного молочного сырья производить уникальный по вкусу и качеству продукт, аналогов которому на российском рынке пока не существует, – убеждена Любовь Лужных. – На данный момент идет обкатка оборудования, но в ближайшее время ожидается старт продаж молока в столичные гипермаркеты и местные сетевые магазины под брендом «Правильное молоко».

Чужого не надо

В строительство завода, включая обеспечение сопутствующим оборудованием, техникой, логистическим транспортом, складскими мощностями и т.д., «Ферма Роста» вложила около 1 млрд руб, из которых около 550 млн – кредитные деньги. Согласно бизнес-плану окупить его при себестоимости около 30 руб./л Любовь Лужных планирует примерно за 5 лет, реализуя молоко не менее чем за 45 руб./л. Упаковывается продукция в пластиковые канистры емкостью 0,5, 0,9 и 2 л, а жирность конечного продукта колеблется от 1,5 до 4%.

– Мы уже делаем различные маркетинговые ходы, чтобы популяризировать свое молоко: проводим промоакции с дегустацией продукта и готовим покупателя к перспективе пить «живое» молоко, – рассказывает Любовь Лужных. – В дальнейшем линейка выпускаемых нами продуктов, возможно, расширится.Производственная мощность ЗАО АИС «Ферма Роста» – 50 т молока ежедневно, но в планах компании довести объем переработки до 100 т в сутки.

– Особенность технологии микрофильтрации в том, что для стабильной работы оборудования и выпуска заявленной продукции необходимо иметь молоко высочайшего качества, – объясняет Галина Иванушкина. – Микрофильтры крайне чувствительны к чистоте сырья, и если она будет неудовлетворительной, они мгновенно забьются. Кроме того, если молоко не соответствует евростандарту и отличается по составу, его необходимо будет обрабатывать при более высокой температуре.

По словам Любови Лужных, по этой причине в компании отказались от первоначального плана загружать половину завода сборным молоком от разных производителей и решили построить еще один коровник второй очереди, чтобы полностью обеспечивать потребности молочного завода собственным сырьем высшего качества. Для этой цели в 2014 году было начато строительство нового комплекса, рассчитанного на 2500 дойного поголовья. И заселить его планируется преимущественно российским скотом.

Работа над ошибками

Помещения для молодняка в настоящий момент, по мнению Любови Лужных, спроектированы хоть и в соответствии с действующими стандартами, но все же несколько неудачно. Например, после содержания в течение первых двух месяцев жизни в индивидуальном домике теленок попадает в телятник с укрупненными группами по 40 голов.

– Переходный период – самое тяжелое время для молодняка. Еще испытывая стресс после отъема, теленок тут же получает второй в результате попадания в большую группу, – поясняет руководитель направления «Животноводство» Антонина Погуляева. – Оказавшись в подобной ситуации, телята сильно теряют в привесах. Это побудило нас к строительству нового комплекса для выращивания молодняка – LockWay, где мы планируем сделать круговую систему постепенной адаптации. При этом общая вместимость секций для молодняка составит 4600 голов.

Согласно проекту после рождения телочки также будут в течение двух месяцев размещаться в индивидуальных домиках. Затем, по мере взросления, они начнут движение по последовательным зонам с постепенным наращиванием коллектива: сначала месяц будут жить в группе по четыре теленка, затем два месяца в группе 10–15 голов и так переходя из группы в группу до конечной (нетельная группа) – 120 голов. После чего животные уйдут в сухостойный блок и далее – в родильное отделение.

Здания LockWay планируется сделать из облегченных конструкций с комбинированным бетонно-грунтовым полом и расположить по кругу в соответствии с циклом выращивания. Вокруг конструкции предусмотрены выгульные площадки общей площадью 13,2 га, предполагающие свободный выход животных на выпас. Кроме этого, в рамках проекта LockWay планируется подготовить 600 га внешних пастбищ.

По расчетам Любови Лужных, в таком комплексе за счет снижения расходов на энергоносители (установка солнечных батарей на крышах) и улучшения здоровья животных (свободный выгул, минимизация стрессов) можно будет сократить затраты на выращивание молодняка до 40%.

Своими силами

– АИС «Ферма Роста» – это аграрный комплекс с тремя производственными филиалами – «Поле», «Ферма», «Молзавод», каждый из которых выполняет поставленную перед ним задачу, работая на общую цель, – поясняет Любовь Лужных. – А наша главная цель – это высочайшее качество, поэтому только автономия и полный контроль на всех этапах производства позволяют нам производить уникальный по своим характеристикам продукт.

Говоря о полной автономии, в АИС «Ферма Роста» подразумевают и обеспечение собственными кормами. Это направление развивает филиал «Поле».

На 8500 га выращивается 2000 га кукурузы (на плющение – 300 га зерна, остальное – на силос), озимый клин – пшеница и ячмень по 600 га, 700 га однолетних трав и остальное – многолетние кормовые травы (люцерна, козлятник, райграс, тимофеевка, ежа, клевер и т.д.), дающие до 3 укосов в год.

– За 10 лет существования холдинга урожайность зерновых и кормовых культур удалось увеличить в 2–3 раза. – К примеру, с 2004 года урожай кукурузы на силос вырос со 150 до 318 ц/га, а пшеницы – с 14 ц/га до 32 ц/га, – подсчитывает Любовь Лужных. – На сегодняшний день на филиале «Поле» для общего поголовья 4100 голов заготавливают около 37 тыс. т силоса, 24 тыс. т сенажа, 2000 т сена и 2800 т плющеного зерна кукурузы в рукава.

Комбикорм в АИС «Ферма Роста» также производят самостоятельно. Для этой цели имеется комбикормовый завод мощностью 25 т в сутки, который изготавливает четыре рациона кормов: для сухостойного стада, два рациона для дойных коров и стартерный корм для молодняка. Все ингредиенты, за исключением закупаемых шротов, жмыхов и минеральных добавок – собственного производства.

– Компьютерное управление и точность весов позволяет нам вводить ингредиенты с точностью до 0,5%, – довольна Антонина Погуляева.

Инновации в энергетике

– Вся наша структура задумана так, чтобы стать инновационным инвестиционно привлекательным предприятием полного цикла, функционирующим исключительно за счет собственных ресурсов, – поясняет Любовь Лужных. – Иными словами, наша задача – максимальная независимость, в том числе от централизованных энергоносителей. Поэтому в концепцию холдинга включено развитие альтернативной энергетики. На ферме имеются ветряные энергогенераторы и фотовольтажные установки (солнечные батареи), а в будущем планируется постройка биогазовой станции.

– Система навозоудаления в коровниках организована с учетом перспективы дальнейшего использования в биогазовой установке, – рассказывает Любовь Лужных. – Счищенный дельтоскрепером навоз по системе «флэшфлюм» смывается в накопитель (металлопластиковая лагуна на 10 000 т), где и отстаивается. В дальнейшем оттуда он будет поступать в реактор для переработки бактериями в биогаз.

Электроэнергию, выработанную биогазовой установкой, планируется использовать для собственного энергообеспечения предприятия. Так, по расчетам генерального директора «Ферма Роста» Рустама Рзаева, максимальное потребление электроэнергии в час пик (работа доильного зала, максимальная подача воды и т.д.) составляет 500 кВт в час. Мощность биогазовой установки позволит в полном объеме обеспечить эту потребность и даже превзойти необходимые объемы.

– Образовавшиеся излишки газа можно будет сжижать и использовать как топливо либо продавать, – предполагает Любовь Лужных.

В настоящее время жидкий навоз на близлежащие поля поступает по системе шлангового внесения удобрений, а в случае отдаленных площадей вносится спредером, оснащенным культиватором, который запахивает удобрения сразу же в процессе внесения.

Кроме того, в 2013 году в качестве эксперимента стартовал еще один проект по использованию оставшегося с прежних ферм навоза – переработка его в биогумус красными калифорнийским червями. Уже закуплено и высажено в бурты 200 семей калифорнийских червей, которые активно размножаются. А вот электроэнергию с ветряков, как признается Рустам Рзаев, на ферме получить не удалось – роза ветров оказалась неверно рассчитанной, зато фотовольтажные установки работают: оснащенный солнечными батареями санпропускник, потребности которого составляют 5 кВт/ч, полностью обеспечен электричеством.

В планах генерального директора установить солнечные батареи на крышах нового коровника и продолжить развитие фотовольтажной темы.

Под присмотром

– Компания начинается с команды. В основе системы управления ЗАО АИС «Ферма Роста» лежит принцип не «эксплуатировать» персонал, а создать из него содружество людей, относящихся к производству как к своему собственному делу, – рассказывает член совета директоров, куратор по вопросам кадровой политики и оперативного управления персоналом Лилия Конарева. – Мы считаем всех сотрудников полноценными партнерами нашей компании и стараемся сделать каждого независимо от должности ее акционером.

Успешность дальнейшего управления компанией Лилия Конорева видит не только в максимальной вовлеченности персонала в жизнь предприятия, но и в полной автоматизации и создании системы мгновенного учета всех процессов. Техническое воплощение последнего на «Ферме Роста» видят в работе с приложениями программы 1С, а также с программами собственной разработки IT-отдела компании. Одним из воплощений принципа мгновенного учета можно назвать установленные на территории «Фермы Роста» полностью автоматизированные автозаправочные цистерны.

– Каждый механизатор имеет электронную именную карточку, – рассказывает Любовь Лужных. – Подъезжая к колонке, водитель прикладывает карточку и вводит нужное значение топлива, требуемого для заправки. Автомат выдает нужное количество литров, и информация об этом сразу же поступает в систему учета бухгалтерии. Таким образом, у работников не остается возможностей «сливать» горючее «налево» – система четко контролирует расход ГСМ.

Кроме того, на комплексе проведен собственный Интернет (WiFi-зона) и установлена система видеонаблюдения (43 камеры), позволяющая контролировать производство онлайн.

Компьютеризация и автоматизация также являются для компании важными составляющими управления. Так, процессы доения и наблюдения за стадом осуществляются с помощью программы управления стадом DeLaval Al Pro и программной разработкой для племучета «Селекс» (РЦ «Плинор»).

Большие планы

Понимая, что для работы на высокотехнологичной ферме нужны соответствующие высококвалифицированные работники, в компании сделали ставку на молодежь. Привлекать специалистов стали при помощи жилья: в 2008 году по нацпроекту «Доступное жилье» компания «РОСТ» построила для работников хозяйства 64-квартирный дом, в который вложила 132 млн руб. собственных средств. Тридцать одна семья получила жилье в собственность с оплатой в рассрочку по нацпроекту, а остальные квартиры компания стала использовать как служебные.

– Со всей страны к нам стали съезжаться специалисты – из Иваново, Рязани, Курска, Дальнего Востока, Поволжья, и это еще не вся география, представленная в нашем кадровом списке, – замечает Любовь Лужных. – Тестирование было серьезным, включая психологическую совместимость, развитие логики, стрессоустойчивость, уровень мотивации и т.д. Но мы знали, что можем предоставить своим работникам достойные условия: средняя заработная плата у нас составляет 40 тыс. руб., тогда как по Серебряно-Прудскому району она всего лишь 22 тыс. руб.

Сейчас в штате «Фермы Роста» 280 человек, средний возраст которых составляет 35 лет. Среди сотрудников компании пока нет иностранной рабочей силы, однако в скором времени это может измениться.

– В настоящее время мы хотим поддержать наше государство в обустройстве беженцев с Украины и трудоустроить несколько семей из проблемных регионов. В этом направлении компания плотно сотрудничает с администрацией Серебряно-Прудского района, – делится Лилия Конарева.

Помимо этого «Аграрное инновационное содружество «Ферма Роста» реализует социальный проект, направленный на развитие детского творчества и поддержку детей-инвалидов. На собственные средства в поселении Серебряные Пруды на месте бывшей конторы одноименного совхоза в 2013 году был открыт дом творчества для детей, занятия в котором полностью оплачиваются из средств компании. Там же оборудован класс социальной адаптации для детей с пороками опорно-двигательной системы, включающий систему занятий иппотерапией (метод реабилитации посредством верховой езды).

В планах содружества – развивать в Серебряных Прудах центры детского досуга: планируется создание компьютерного класса и других секций.

– По заявленному бизнес-плану полная стоимость проекта «Ферма Роста» составляет 10 млрд руб., – подсчитывает Любовь Лужных. – В строительство коровников и закупку скота уже вложено около 2 млрд руб. При этом около 30% из них – собственные средства. Строительство молзавода обошлось в 1 млрд рублей. Еще 1,5 млрд. будет инвестировано в строительство новых животноводческих помещений на следующий год. Окупить вложения Любовь Лужных планирует через шесть лет с момента ввода всех мощностей.

У компании много планов: в перспективе устройство собственного откормочника (сейчас бычков продают в возрасте двух недель), убойного цеха, переработка мяса, развитие альтернативной энергетики, экотехнологий и многое другое.

Отправить ссылку другу
Оставить отзыв