Агропрофи » Blog Archive » Верным путём
Регистрация

��������� - �������� ��������� �������

Верным путём

Дария Харитонова

Правильная организация проходов в коровнике позволяет не только улучшить трафик животных, но и на 40% снизить травматизм, а также значительно уменьшить социальный стресс в больших группах.

В тесноте будет обида

Основными зонами перемещения животных в безвыгульных коровниках являются навозная аллея (между рядами стойло-мест), кормонавозный проход (между кормовым столом и первым рядом стойло-мест) и проходные галереи к доильному залу. По ним дойное стадо перемещается ежедневно, и от того, в каком состоянии находятся эти три «улицы», во многом зависит здоровье поголовья
и, соответственно, прибыль, получаемая предприятием.

Прежде всего важны архитектура и пространство проходов: иными словами, соблюдение их ширины. И, если строительство ведется с нуля и опытной подрядной организацией, то, скорее всего, коровник будет сооружен по типовому проекту, где значения ширины проходов согласованы и выверены. Другое дело – реконструкция. В этом случае организация помещений зависит от множества уже существующих факторов: коммуникаций, других строений рядом и т.д., и часто пространство для передвижения «ужимают» в рационализаторских целях. Однако подобные эксперименты могут отрицательно повлиять на социальную обстановку в группах.

– Строгое ранжирование в стаде приводит к конфликтам из-за невозможности свободного перемещения, – констатирует доцент кафедры физиологии, этологии и биохимии животных РГАУ-МСХА им. К.А. Тимирязева, к. б. н. Анжелика Ксенофонтова. – Если доминантное животное встало в проходе, корова рангом ниже не сможет подойти к кормушке, стойло-месту, поилке и т.д. И два метра, учитывая размер коров, а особенно крупнопородных (например, мясомолочных), недостаточно.

По словам Максима Ястребова, в зависимости от конфигурации коровника и веса животных ширина проходных навозных аллей должна быть не менее 2,3 м между стойлами, а в кормонавозном проходе – не менее 3,6 м.

– Между сдвоенными рядами стойл обычно располагается групповая поилка, что сужает проход, – отмечает руководитель проектного отдела компании GEA Андрей Гулаков. – Поэтому расстояние между двумя сдвоенными боксами в проходе должно быть не менее 4,2–4,8 м. Это позволит одновременно пить нескольким коровам, а остальным проходить за их спинами без травм и стрессов.

По результатам исследований Анжелики Ксенофонтовой, социальные стрессы у животных, связанные со строгой иерархией в стаде, оказывают непосредственное влияние на молочную продуктивность и процент заболеваний животных. И задача инвестора – снизить возможные риски проявления ранговых привилегий. Иными словами, чтобы при совместном существовании в группе было как можно меньше «узких» мест в прямом и переносном смысле.

Европейские рекомендации, которые разработаны попечительским советом по технологии и строительству в сельском хозяйстве (e.V KTBL Германия) и немецким сельскохозяйственным обществом (DLG), говорят о том, что для комфортного сосуществования в большой группе навозная аллея должна быть не менее 3,5 м, а кормонавозная (проход возле кормового стола) – 4–4,5 м шириной, чтобы животные могли спокойно разойтись.

При этом после двенадцати боксов должен быть переход, напоминает Андрей Гулаков.

Что касается перегонных галерей, то на больших комплексах с классическими системами доения («карусель», «параллель» и т.п.) их ширина может достигать 6 м в одном направлении.

При строительстве переходных галерей Андрей Гулаков советует избегать резких поворотов: в таких местах возможны скопления животных, замедление трафика и конфликтные ситуации, заканчивающиеся травмами.

– Зная об этих проблемах и понимая, насколько важно здоровье суставов и копыт животных, компания GEA рекомендует проектировать галерею таким образом, чтобы она не имела ступенек и резких перепадов высот, – отмечает он. – Этот эффект достигается путем повышения ее уровня над навозными и кормонавозными проходами на всем протяжении, и особенно там, где навозный проход стыкуется с прогонной галереей.

Не как корова на льду

Помимо этого зоны передвижения, по словам главы компании «Иглус» (дистрибьюторы Kraiburg) Станислава Хромова, должны соответствовать нормативам зоогигиены: не иметь острых кромок и углов и, главное, обеспечивать высокую защиту от проскальзывания.

– Растяжения, вывихи, переломы, – все это следствие скользких полов, – констатирует Станислав Хромов.

При этом восстановиться после растяжений и вывихов на скользких полах корове, как правило, очень трудно, и в 90% случаев подобные травмы заканчиваются выбраковкой.

Так, по данным расчетного центра «Плинор», причинами выбытия до 30% молочного высокопродуктивного скота являются болезни конечностей, в том числе травматического характера.

Кроме того, страх перед падением заставляет животных сокращать моцион и не проявлять внешние признаки охоты (запрыгивание). Между тем сокращение моциона, по мнению профессора кафедры общей, частной и оперативной хирургии УО «Витебской государственной академии ветеринарной медицины» (Республика Беларусь), д. в. н. Василия Руколя, чревато не только болезнями копытец, но и заболеваниями суставов, проблемами всего опорно-двигательного аппарата. Более того, поскольку снижается тонус мускулатуры и ослабевает весь мышечный каркас, последствия отражаются на всех системах организма, и в особенности на репродуктивной (послеродовое залеживание, задержание последа, трудный отел и т.д.).

По бетону: экономно, но уверенно

Поэтому при организации проходных участков в коровнике важно грамотно выбрать и установить напольное покрытие.

Самый распространенный и экономный вариант – это бетонный пол. Подавляющее большинство российских, кстати, как и американских молочных комплексов, оставляют проходы с твердым бетонным покрытием. И в качестве защиты от скольжения наносят на него антисколь­зящую насечку.

По словам главы инжиниринговой компании «ВМТ-Агроснаб» Александра Германа, в Америке нет ни одной фермы КРС без насечки на бетонном полу. Эта технология была рекомендована впервые еще в 1987 году Институтом сельского хозяйства Канады всем предприятиям этой страны как самая эффективная и экономически целесообразная. А технология нарезки разработана Висконсинским аграрным университетом США, в частности профессором Дэвидом Кэмэлом, который на основе закономерностей и исследований вывел определенную зависимость сцепления копыт от параметров насечки.

– На каждом объекте швы нарезаются с рассчитанной частотой и в определенном направлении, – объясняет Александр Герман. – Существует множество факторов, от которых зависит технология нанесения канавок на бетонные полы в коровнике: направление движения коров, их активность, наличие чесалок и их расположение.

Он обращает внимание, что немаловажным фактором является глубина самих канавок, которая не должна быть менее 10 мм, но и не более 12 мм. Как, впрочем, и ширина: в случае если она будет меньше 14 мм, нет гарантии, что коровы перестанут поскальзываться.

– Технологически именно канавки шириной от 15 до 18 мм обеспечивают торможение копыт при скольжении по бетону, тогда как если их сделать более узкими, животные будут продолжать скользить, несмотря на их наличие, – комментирует Александр Герман.

Кроме того, по его мнению, важно соблюсти и технологию резки самого бетона: не каждое оборудование сохраняет целостными края борозды в процессе нарезки или штробления.

– Если края скрошатся и не будут острыми, то эффект от насечки сохранится не более чем на 2–3 года (без использования скреперной системы), и всего лишь на год – со скреперной системой, – считает Александр Герман. – Целостность бетона будет нарушена, он станет неровным, и сумма, которую инвестор потратит на восстановление, может в 3–4 раз превысить изначальную стоимость работ.

Сразу или подождать?

Как объясняет Андрей Гулаков, технология нанесения антискользящего покрытия может быть различной и осуществляться как на влажном, еще не «схватившемся» бетоне, так и по готовой застывшей поверхности.

– Действительно, наносить насечку можно двумя способами, однако предпочтительнее делать это по уже сформированной и затвердевшей поверхности пола. Несмотря на то что первый способ значительно дешевле и трудозатраты там несравнимо меньше, – уверен Александр Герман. – При нарезке бороздок важен острый край (угол 90°), так как торможение осуществляется именно за счет него. При работе по бетону, не набравшему прочность, есть риск, что край борозды оплывет и не будет иметь нужную остроту. Результат будет, но эффективность нарезки значительно уменьшится.

По расчетам Германа, при закупочной цене на нетель в 150 тыс. руб. и максимально вырученной за нее в случае выбраковки стоимости на мясокомбинате в 60 тыс. руб. окупаемость нанесения противоскользящих борозд по твердому бетону составляет 3–4 месяца.

Мониторинг компании «ВМТ-Агроснаб» показывает, что растяжение связок и падение коров в помещении с правильной антискользящей насечкой снижается на 98%.

Так, например, в известном белорусском хозяйстве «Савушкино» (выпускает продукцию под маркой «Савушкин продукт»), где нарезка канавок была произведена на шести проходах в 2012–2013 году, избавились от поскальзывания в 100% случаев. При этом надои в залах с нарезкой на 5% выше, чем в залах без нее и коврового покрытия (экспериментальный период – три месяца).

По виду бороздок нарезка бывает продольная и ромбовидная. Последняя, по словам Александра Германа, гораздо сложнее и применяется в основном там, где приходится исправлять предыдущую продольную бороздку.

– Эффективность ромбовидной нарезки в навозном или кормонавозном проходе по сравнению с технически правильно сделанной продольной нарезкой составляет около 2–3%, поэтому, если продольная нанесена правильно, смысла в ромбовидной нет, – уверяет он. – Однако в наиболее травмоопасных местах – возле поилок и в переходных галереях – лучше «резать ромбики».

Дороже, но мягче

Другим способом снизить травмоопасность в зонах передвижения и практически свести риск поскальзывания до минимума является приобретение специальных напольных покрытий, которые изготавливают из первичного сырья – каучука или из специально переработанного – вторичного, как правило, автомобильных покрышек.

Менеджер по оборудованию для комфорта крупного рогатого скота компании GEA Дмитрий Тарасов не отрицает, что с точки зрения противодействия скольжению насечка на бетонных полах хорошо справляется со своей функцией, и в этом аспекте ее конкуренция с резиновыми покрытиями выглядит вполне обоснованной.

– Однако у резины перед бетоном неоспоримое преимущество – она мягче, – констатирует Анжелика Ксенофонтова. – Связочный аппарат коровы не рассчитан на постоянное передвижение по ровным жестким поверхностям. Напротив, ее строение предполагает проведение большей части времени на мягкой упругой почве, которая продавливается под копытами.

– Физиология коровы такова, что амортизация ее суставов минимальна, и передвижение по жесткому полу сопровождается отдачей по всему скелету, – подтверждает Дмитрий Тарасов. – То есть ударная нагрузка, возникающая при движении под действием веса животного, на жестком полу в разы выше.

Эксперименты, проведенные Шведским сельскохозяйственным университетом (SLU) в 2012 году при поддержке местной ассоциации животноводов, показали, что у коров, которых содержат в помещении с бетонным полом, вероятность хромоты увеличивается в 10 раз.

– Помимо травматических растяжений от поскальзывания, которых, кстати, на бетонных полях все равно больше, в эксперименте учитывалось здоровье копыт, травмы скакательных суставов и увеличение моциона, то есть активность движений коров в разных группах, – рассказывает Максим Ястребов. – В одной животные содержались на бетонном полу с насечками, в другой проходные аллеи были застелены резиновыми покрытиями DeLaval.

Каждая референсная группа в этом эксперименте насчитывала 50 голов, испытания длились четыре месяца. В итоге было выявлено, что в группе, содержавшейся на бетонных полах, оказалось в три раза больше коров с различными нарушениями двигательной активности, чем на резиновых покрытиях.

При этом 22% участниц опыта имели очень сильную хромоту в варианте с бетонным полом, на резиновых покрытиях таких животных не было, 16% коров приобрели сильную хромоту на бетоне, на резине – только 3%. Легкая хромота наблюдалась у 37% подопытных на бетоне и у 26% особей, содержавшихся на полах с проходами, застеленными мягким покрытием.

– Всего 24% животных имели нормальную двигательную активность на бетоне против 71% на резиновых покрытиях, – резюмирует Максим Ястребов. – Кроме того, на резиновых полах коровы в целом гораздо больше двигались (показания педометра) и активнее проявляли признаки охоты (запрыгивание, резкие движения и т.д.). Обрезка копыт, мониторинг здоровья и двигательной активности в той и другой группе проводились регулярно.

По физиологии – 3 мм?

По данным производственных опытов, проведенных компанией крупнейшего немецкого производителя резины – компании «Крайбург» (Kraiburg), мягкое покрытие позволяет внешнему краю (кромке) копыта слегка погружаться при движении, обеспечивая равномерное распределение нагрузки.

– Но самое главное – даже если животное поскользнулось, то растяжений на мягком покрытии не произойдет и падение будет мягче, – подытоживает Дмитрий Тарасов.

По исследованиям Kraiburg, для устойчивого движения животного глубина продавливания покрытия должна составлять не менее 3 мм.

— Это значение было подтверждено при испытаниях, проведенных совместно с немецким сельскохозяйственным обществом DLG, – добавляет Станислав Хромов. – Продавливая почву в естественной среде на 3 мм, животное уверенно «цепляется» за нее, что обеспечивает корове устойчивую походку, правильно сформированное отрастание копытного рога, а также не препятствует внешним проявлениям охоты (запрыгиванию) и возможности стоя на трех ногах почесаться или спокойно вылизаться.

Дмитрий Тарасов при выборе покрытий советует ориентироваться на эту цифру.

– По исследованиям DLG толщина покрытия меньше 17 мм физиологически воспринимается животным как жесткое основание, – отмечает он. – И поскольку погружение копытного рога в подножное покрытие составляет порядка 3 мм, то 20 мм будут считаться минимальной толщиной напольного материала, применяемого в коровниках.

Оптимальная толщина покрытий в зонах повышенного травматизма и активности животных – накопитель, доильный зал, навозные проходы – по его словам, должна быть не менее 24 мм. Кроме того, тонкие покрытия (ниже 15 мм) быстро истончаются под весом коров и растягиваются от постоянного «выглаживания» скрепером.

Современный рынок для зон передвижения животных предлагает в основном резиновые покрытия, состав и качество основы которых разнится в зависимости от производителя, а толщина варьируется от 15 до 25 мм.

Есть и альтернативные материалы: к примеру, компания «ЭкоПолимеры» входящая в Gavary Group, производит напольные покрытия для коровников из полимерных материалов под аббревиатурой EVA (этиленвинилацетат). Как объясняет руководитель направления животноводческого направления этой компании Парсам Арутюнян, EVA – нетоксичный, экологически безопасный материал, представляющий собой вспененный двуслойный полимер.

– Покрытие должно быть мягким и в то же время прочным, чтобы избежать его деформации, – замечает Максим Ястребов. – Очень мягкая резина может со временем расширяться, что приведет к вспучиванию резины, травматизму животных и скорой ее замене.

– Дешевая тонкая резина изнашивается за три-четыре года: идет «пузырями», проминается, реагирует на температурные изменения, быстрее стареет и растрескивается и т.д., тогда как более толстая послужит дольше, – рассуждает Станислав Хромов.

Он советует оснащать коровник материалами, имеющими гарантию от производителя не менее пяти лет.

Цельным или кусками?

Покрытия для животноводческих проходов поставляются в двух вариантах: цельными рулонами и в виде небольших ковриков, соединяющихся между собой на манер пазлов, по системе «ласточкин хвост», то есть в паз.

Каждый вид имеет свои преимущества. Рулонная технология, по мнению специалиста компании «Трансфэр-Агрохимия» (по направлению «комфорт животных») Яны Ябровой, хороша своей безотходностью, так как у сельхозпроизводителя есть возможность заказать цельный кусок под расчет площади своего помещения (навозной аллеи, галереи и накопителя и т.д.). Кроме того, большим плюсом такого подхода она называет отсутствие стыков и швов, куда может затекать жидкость и попадать навоз.

– Подобным покрытиям при должном качестве и условии соблюдения правил монтажа не страшны термические расширения, – уверяет она. – И, как правило, они более долговечны, чем пазловые.

Однако, по словам Дмитрия Тарасова, при этом монтаж и транспортировка рулонов – процесс очень трудоемкий и требует привлечения дополнительной техники, имеющей также приспособления для натягивания и крепления таких рулонов (к трактору).

Помимо этого небольшие куски резины легче реагируют на изменения температур и быстрее компенсируют ее расширение и сжатие.

– Производители рулонных матов не могут позволить себе «роскоши» сделать покрытие достаточно мягким, так как в противном случае не будет обеспечена стабильность его натяжения в проходах, – говорит Станислав Хромов. – А следовательно, физиологически оптимального продавливания его копытом на 3 мм будет добиться сложно.

Как отмечает Дмитрий Тарасов, у пазлового покрытия есть несомненное преимущество: если с ним что-то случилось – порвалось, пошло пузырями, отклеилось и т.д., то всегда можно заменить один конкретный кусок без особенных трудностей с демонтажом. Тогда как в рулонных покрытиях это становится большой проблемой. Кроме того, у пазловой резины меньше шансов пойти волной при огрехах в монтаже и под давлением скрепера.

Что есть на рынке?

Современный рынок предлагает большое разнообразие видов покрытий для полов в животноводческих помещениях различных толщины, качества и ценовой линейки. Так, резиновые покрытия, предлагаемые такими известными зарубежными компаниями, как DeLaval и GEA, можно купить от 45 до 100 евро/м2. У российских и белорусских производителей традиционно на 30–40% дешевле. Например, у смоленского предприятия «Ресурсы» или кировского завода «Искож» такие пазловые покрытия можно приобрести по цене около 2500–4000 руб./м2. Примерно в этом же ценовом диапазоне продает свои резиновые покрытия под маркой «Экопол» белорусская компания «Шведофф».

Интересно, что мировые лидеры в производстве такого рода продукции уже не ограничиваются выпуском покрытий общего назначения, а создают не только безопасные, но, по мере возможностей, и полезные покрытия.

Так, например, наиболее известная разработка компании «Крайбург» – покрытие KURA – дополнена абразивным слоем для целенаправленного стирания копытного рога – pediKURA.

Как объясняет Станислав Хромов, в естественной среде обитания животное, передвигаясь по грунтовым дорогам и песку, стачивает копытный рог. Тогда как в условиях коровника такая возможность у него практически отсутствует. Более того, при всех плюсах мягких резиновых покрытий естественное истирание копытного рога происходит еще медленнее, и обрезку копыт приходится делать в два раза чаще, чем на бетонных полах.

Глава компании «Иглус» советует устанавливать такие высокоабразивные покрытия на самые частые зоны передвижения животных – возле галерей, на пути в доильному залу и поилкам.

Кстати, недавно компания «Крайбург» разработала покрытие profiKURA, которое содержит чуть меньше абразивных элементов и подойдет для монтажа на всех поверхностях в зонах передвижения животных. При этом стачивание копытного рога будет происходить также планомерно, дольше будет держаться нужный угол наклона, и снизится необходимость частой обрезки. Кроме того, такое покрытие имеет улучшенные противоскользящие свойства.

Французская компания Bioret Agri создала дренажные напольные покрытия Magellan, имеющие продольные каналы, куда стекает вся жидкая фракция и сразу отводится в навозные ямы.

Таким образом, по словам Яны Ябровой, покрытие Magellan позволяет обеспечить животным проход всегда по сухой поверхности, что значительно сокращает заболевания копыт. Подобные покрытия предполагают использование скреперов со специальными насадками, имеющими зубцы, которые по принципу пазла входят в канавки на полу и вычищают их.

К примеру, такая система установлена в сентябре 2018 года в подмосковном «Зеленоградском».

Не испортить

Но даже резина премиум-класса не сможет в полной мере проявить свои полезные качества, если нарушены правила монтажа или конструктивные требования к качеству бетонных полов. Например, если в самом бетоне есть выбоины и трещины, где может скапливаться влага, то при отрицательных температурах она будет намерзать и «выпячивать» резину.

– Кроме того, трактор и скрепер в коровниках с резиновыми покрытиями должны защищать свой рабочий инструмент (скребок) снизу резиновыми накладками, чтобы не повредить покрытие или не выдернуть крепеж во время уборки, – напоминает Парсам Арутюнян. – В роли накладки может выступать, например, разрезанная резиновая покрышка.

– Скорость движения трактора не должна превышать 1,5–1,7 км/ч, – также акцентирует внимание Яна Яброва. – В противном случае есть риск смещения пазловых покрытий или повреждения рулонных. Кстати, при пересечении кормового стола, где только бетон, с переходной галереей необходимо позаботиться о том, чтобы край резинового покрытия находился на одном уровне с полом. Иначе трактор будет постоянно «цепляться» за этот выступающий край и в конце концов повредит резину.

Чтобы избежать такой ситуации, Яна Яброва советует либо опустить пол под резиной с помощью фрезерования, либо, что менее трудоемко, защитить края покрытия в месте пересечения со столом специальными накладками.

К слову, при укладке резиновых покрытий в коровниках компания DeLaval использует дополнительный пластиковый профиль вдоль цепи или троса системы навозоудаления.

Как объясняет Максим Ястребов, помимо функции защиты покрытия такие пластиковые накладки снижают нагрузку на систему навозоудаления, выступая в роли направляющих для скрепера.

Яна Яброва также предупреждает, что монтаж резины нужно осуществлять при температуре не ниже + 5 и не выше +30 °С, чтобы избежать температурных деформаций резины, когда она меняет свои линейные размеры. По той же причине она рекомендует не пренебрегать технически предусмотренными отступами (1,5–2 см) от стен и стоек стойлового оборудования.

– С этиленвинилацетатом такой проблемы нет, – замечает Парсам Арутюнян. – Вспененный полимер не боится потерять форму от температурных перепадов. И в этом его преимущество перед резиной.

Правда, по себестоимости EVA-полимер дороже резины, не скрывает он. Но собственное производство в России делает возможным конкуренцию по цене с западными поставщиками резины.

Экономика и безопасность

Однако нарезка на бетоне, каким бы способом она ни проводилась, все равно в конечном итоге оказывается существенно дешевле, чем покупка резиновых покрытий. Более того, по словам Александра Германа, при хорошем качестве бетона и правильном нанесении антискользящее нарезное покрытие будет работать десятилетиями, не требуя коррекции, тогда как срок службы резиновых ковриков – в среднем 10–12 лет.

– Американские и канадские фермеры экономят приличные суммы, ведь резиновые покрытия – продукт недешевый: «европейский» подход, обходится фермерам в три-четыре раза дороже, – аргументирует Герман.

– Но и выбраковка на американских и канадских фермах существенно выше, чем на европейских, где комфорту животных уделяют огромное внимание, – обращает внимание Станислав Хромов. – А главное, стоимость нетели в США в два-три раза ниже, чем в странах Евросоюза. И инвестору проще продать ее на мясокомбинат, чем лет семь окупать приобретение резиновых покрытий. Тогда как у нас в стране (и в Европе), при стоимости той же нетели в четыре раза выше стоит задуматься о долгосрочных вложениях в травмобезопасность стада и снизить процент выбраковки.

По данным руководителя исследовательского отдела Шведского сельскохозяйственного университета (SLU) департамента «Здоровье животных» профессора Кристера Бергстена, сохранение одной дойной коровы или нетели в год от вынужденного забоя в результате травм или проблем с конечностями позволит окупить инвестиции в 300 м2 резинового покрытия. Притом что в Швеции стоимость павшей коровы оценивается приблизительно в 2,3 тыс. евро, или 3 тыс. долларов США. Именно поэтому в Европе покрытие проходов и навозных аллей резиновыми матами является стандартным решением для фермерских молочных хозяйств.

Снизить инвестиционные нагрузки в напольные покрытия можно частичным использованием резиновых матов в комбинации с бетоном, что так или иначе делают на многих российских молочных комплексах.

– На старте работы такое решение оправданно, чтобы снизить нагрузку инвестиций на квадратный метр, – уверен Станислав Хромов. – Однако большой ошибкой будет не рассматривать качественное резиновое покрытие в проходах как таковое в принципе.

В некоторых молочных комплексах, в том числе в США, стремясь подстраховать животных от падений, выкладывают узкую дорожку из резиновых матов посередине навозного прохода. Однако такое половинчатое решение, по мнению Хромова, позволяет передвигаться по нему также только животным высокого ранга в стаде. Тогда как животные рангом ниже не смогут подойти к этой ленте и получат дополнительный стресс-фактор.

Он убежден, что выкладывать резиной узкие участки имеет смысл лишь тогда, когда животные целенаправленно двигаются друг за другом, например при перегоне скота, на пути к доению.

Несмотря на приверженность «бетонной» технологии, Александр Герман признает, что в таких помещениях, как доильный зал и накопитель, настилать резиновые покрытия необходимо.

– Уборка навоза в этих местах производится в основном водой под давлением, и такое ежедневное воздействие со временем приводит к разрушению бетона. Реставрация бетонных бороздок в таких местах весьма проблематична и ощутимо дорога. Гораздо дешевле и целесообразнее будет в этих зонах использовать резиновые коврики, – констатирует он.

Комментарии практиков

СХП «Красный маяк» (Ярославская область)

Василий Финогеев, директор:

– Травматические растяжки у животных на бетонных полах – для нас причина довольно частых выбраковок, причем зачастую страдают высокопродуктивные дойные животные, особенно в после­отельный период. Мы пытались с этим бороться нанесением продольной нарезки в проходах, но, видимо, что-то делали неправильно. Нарезку наносили на свежий бетон, и в результате через три года животные опять стали поскальзываться, и выбраковка в связи с травмами конечностей и связок возросла.

Теперь мы исправляем ситуацию нанесением поперечной нарезки по старой продольной, по сути, ромбиками. Там, где эти работы уже сделаны, травматизма нет. Ни одного падения или растяжки за два месяца (и это в зимний период!).

В доильном зале и в переходной галерее, которые мы сразу оснастили резиновыми ковриками-пазлами, травматизм также сведен к минимуму. Но застилать ими все навозные проходы и аллеи слишком дорого. Длина одного прохода составляет 240–250 м, при этом стоимость ковриков – от 80 до 100 евро/м2, тогда как нарезка на бетоне стоит около 300 руб./м2.

«Ханскайский агропромышленный комплекс «Грин Агро» (Приморский край)

Богдан Хилько, управляющий директор:

– Наш первый комплекс на 1800 голов фуражного стада работает с 2012 года, и все проходы в нем мы застилали резиновыми покрытиями Kura от компании «Крайбург». Конечно, средства затрачены немалые, но мы бережем своих коров. В результате такого подхода животные практически не имеют травматических растяжек.

Последующие фермы также были укомплектованы резиновыми покрытиями от «Крайбург». Сейчас готовится к запуску еще один комплекс на 1900 голов дойного стада – «Грин Агро Сахалин» (пока туда завезено 800 голов дойного стада), где также будем использовать покрытие Kura.

В конце прошлого года мы провели эксперимент: часть зон с повышенным риском травматизма для животных, как, например, переходные галереи, места на поворотах и т. д., оснастили покрытием с абразивными вставками – profiKura.

С точки зрения стачивания копыт поделиться впечатлениями не могу. Частоту обрезки не анализировали, так как времени прошло мало, но в качестве антискользящего покрытия, способствующего уменьшению травматизма, оно еще лучше, чем привычное нам Kura. Особенно оценили его в зимний период, когда полы слегка подмерзали.

Отправить ссылку другу
Оставить отзыв